6S活动技能训练内训课
课程大纲
6S活动技能训练讲师：柳荣或何余雄[课程背景]整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。改善员工精神面貌，使组织的活力化、人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。[课程时间]2天/12H（含现场教学）[课程风格]理论联系实际操作互动现场关注实际效果控制过程方法
[课程大纲]
第一讲6S管理概论
1、什么是6S
2、组织为什么要推行6S
3、推行6S的重点意义
4、国内推行6S的成功案例
第二讲6S管理的内涵分析
1、整理的内涵与意义（结合案例讲解）
2、整顿的内涵与意义（结合案例讲解）
3、清扫的内容与意义（结合案例讲解）
4、清洁的内容与意义（结合案例讲解）
5、安全的内容与意义（结合案例讲解）
6、修养的内容与意义（结合案例讲解）
第四讲6S管理推行的过程控制
1、经营决策导入
2、6S观念宣导
3、成立6S推行委员会
4、制订6S训练计划
5、区域规划、建立推行标准和6S评比检验标准
6、看板制作与使用管理
7、行政监督与巡查
8、检讨、修正与持续执行
第五讲6S活动管理有效推行的五个要点
1、正确的价值意识---「使用价值」
2、正确的方法---「3要素、3定」+整顿的技术
3、责任化---明确岗位5S责任
4、制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚
5、长期化---晨会、礼仪守则
第六讲推进6S管理的卓越工具
1、看板管理
2、样板区域及开展定点摄影
3、发行5S手册
4、建立可视现场标准（要与不要、废弃流程、标贴、线颜色、宽度）
5、红牌作战
6、导入“晨会制度”
第八讲6S管理与其他管理
1、推行6S活动与现场管理
2、6S与设备管理
3、目视管理
